Como una de las empresas seleccionadas en CEPYME500, que aglutina a las 500 compañías españolas líderes en crecimiento empresarial, hoy entrevistamos a Emilio Mateu, Director General de TCI Cutting.
¿QUÉ SUPONE PARA SU EMPRESA HABER SIDO SELECCIONADA Y RECONOCIDA COMO UNA COMPAÑÍA CEPYME500? ¿QUÉ ESPERA QUE LES APORTE CEPYME500?
Cualquier reconocimiento supone una satisfacción. Todavía lo es más si consideran que tu empresa se encuentra entre aquellas que están liderando el crecimiento empresarial, que a su vez conlleva el crecimiento económico. Después de unos años difíciles, nos alivia pensar que nuestra apuesta está dando sus frutos: hemos mejorado nuestros resultados, ha crecido nuestra capacidad para generar actividad y puestos de trabajo y sobre todo, nuestra apuesta por la innovación y proyección internacional.
Sería fantástico que las empresas reconocidas pudiésemos impulsar un tejido empresarial innovador capaz de relanzar la economía española. Nuestro país tiene mucho potencial para convertirse en la ‘fábrica de Europa’ por su situación, las comunicaciones, los profesionales y sus recursos.
¿CUÁLES DIRÍA QUE HAN SIDO LAS CLAVES PARA QUE SU COMPAÑÍA SEA LÍDER EN CRECIMIENTO EMPRESARIAL?
En TCI Cutting tenemos muy claro que hay que hacer que las cosas ocurran, no esperar a que ocurran. Para esto lo mas importante es el equipo humano, sin lugar a dudas el mejor activo de la empresa. Eso quiere decir que hay que innovar, no hay otra opción. Nuestro éxito empresarial está estrechamente ligado a nuestra apuesta por el I+D, al cual destinamos un alto porcentaje de nuestra cifra de ventas. La innovación está ligada siempre al conocimiento, por eso colaboramos de manera permanente con institutos y centros tecnológicos universitarios. En España, el I+D continúa siendo la asignatura pendiente. Los empresarios deberían ser conscientes que la capacidad de innovar es posiblemente uno de los recursos más importantes de una empresa.
¿CUÁL ES SU MAYOR FORTALEZA COMO EMPRESA?
Como ya he comentado, nuestra mayor fortaleza como empresa es, sin ninguna duda, nuestro equipo humano. Su experiencia, conocimientos, profesionalidad, habilidades y actitud han sido claves en todos los éxitos de TCI Cutting.
¿CUÁL ES EL PRINCIPAL VALOR AÑADIDO QUE APORTAN A SUS CLIENTES?
Además de la innovación y el dominio de las tecnologías de vanguardia, nuestros principales valores de empresa son la calidad y la adaptación a las necesidades del cliente. El modelo de negocio de TCI Cutting no está basado únicamente en la venta de sus máquinas sino en la prestación de un servicio integral, con el objetivo de conseguir la máxima fidelización de sus clientes. Es primordial saber escuchar a los clientes y adaptarse diariamente a ellos. Su experiencia y sus necesidades fijan el camino de la innovación.
¿QUÉ RETOS VA A AFRONTAR SU COMPAÑÍA EN LOS PRÓXIMOS DOS AÑOS?
Uno de nuestros proyectos más inmediatos es la ampliación de nuestras instalaciones en Guadasuar, a 30 Km de la ciudad de Valencia. Tenemos prevista la construcción de una nueva nave dedicada a la fabricación de máquinas de corte industrial por láser en unos terrenos anexos. Este espacio se dotará con los equipamientos y tecnología más innovadores con el objetivo de duplicar la fabricación y facturación de la compañía. En este proceso se van a realizar unas inversiones económicas muy altas durante los próximos cinco años.
Esta ampliación, que se ejecutará en dos fases, permitirá a TCI Cutting aumentar su capacidad de producción así como dedicar más espacio a la innovación tecnológica. Precisamente, en estas nuevas instalaciones se desarrollarán los proyectos más innovadores en tecnología de corte por láser. También se fabricarán los nuevos modelos de máquina de corte por láser fibra que la compañía ha lanzado recientemente al mercado. Entre estos modelos están la SmarttuberFiber; la Spaceline Fiber y la Dynamicline fiber.
DEL 1 AL 10, ¿QUÉ NOTA SE PONDRÍAN EN MATERIA DE DIGITALIZACIÓN O TRANSFORMACIÓN DIGITAL? ¿POR QUÉ?
Nuestra apuesta por la transformación digital es total. Además de diseñar y fabricar máquinas inteligentes, TCI Cutting ha querido dar el salto a la digitalización de su proceso de producción. Además, nuestra compañía pone la Industria 4.0 al alcance de sus clientes gracias a Promanager y Smarttouch, dos potentes sistemas de gestión de la fabricación creados por TCI Cutting con el objetivo de optimizar el uso de nuestras máquinas de corte en un entorno industrial totalmente digitalizado. Con PROmanager y Smarttouch nuestros clientes pueden configurar una fábrica 4.0 con una producción optimizada. La combinación de nuestras máquinas con estas soluciones de software especializado posibilitan una fabricación digital totalmente integrada en las innovaciones propias de la Industria 4.0.
¿EN QUÉ PAÍSES OPERAN? ¿CUÁLES HAN SIDO LAS CLAVES DE SU INTERNACIONALIZACIÓN?
En el último año hemos ampliado la larga lista de países a los que exportamos nuestras máquinas de corte de agua y láser a países como Estados Unidos, Australia o India.
TCI Cutting se ha desmarcado de la competencia mundial por su innovación y calidad de sus productos. Y eso nos ha permitido estar presentes en mercados tan competitivos como el francés, alemán, polaco e italiano, teniendo empresas filiales en tres de ellos y distribuidores en el resto de Europa. Actualmente el mercado europeo supone un 60% de la facturación y el mercado americano se encuentra en el objetivo a medio plazo. En la actualidad TCI Cutting cuenta con más de 600 instalaciones repartidas por toda Europa, así como instalaciones de corte en países como India, Rusia, Turquía, China, Venezuela y México
Nuestras máquinas sirven para cortar piezas de aviones como los de Airbus y Boing en TAI Turquía, de las de los buques de Navantia o las de los submarinos que DCNS construye en Normandía. Así como piezas de motores para aviones en las plantas de Safran en Francia o General Electric en Rumania, o Sidel, fabricante de embotelladoras para Coca-Cola en Italia.
¿CUÁL ES SU APUESTA POR LA INNOVACIÓN?
Para mantenerse como referente de la alta tecnología, TCI Cutting ha apostado por integrar sus productos en la industria 4.0 y configurar máquinas inteligentes capaces de producir de manera automatizada, establecer comunicación de máquina a máquina e intercambiar datos a lo largo de toda la cadena de producción.
